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dc.contributor.advisor | Mato Chaín, Rafael Bartolomé | es |
dc.contributor.author | Sanz Sastre, David | |
dc.contributor.editor | Universidad de Valladolid. Escuela de Ingenierías Industriales | es |
dc.date.accessioned | 2021-08-24T07:28:09Z | |
dc.date.available | 2021-08-24T07:28:09Z | |
dc.date.issued | 2021 | |
dc.identifier.uri | https://uvadoc.uva.es/handle/10324/48013 | |
dc.description.abstract | En este proyecto se ha realizado el diseño de una planta para la producción de acetona a partir de la deshidrogenación catalítica de isopropanol con una capacidad de producción de 27.000 toneladas anuales y una pureza del 99,5% en masa. Para ello, se ha hecho uso del software de simulación de procesos químicos Aspen Plus V11, en el que se ha simulado la planta partiendo desde la alimentación al proceso. En el desarrollo de esta tarea, se han establecido diversos criterios de diseño, justificados en base a resultados obtenidos mediante el análisis de la influencia de las variables de operación en la eficiencia y en la rentabilidad económica del proceso. Simultáneamente, se ha llevado a cabo una optimización económica básica de los equipos que forman la sección de separación. Como resultado se ha obtenido una conversión global de isopropanol del 99,99% con un consumo energético de 3,62 Gcal por tonelada de producto obtenido. Los costes totales asociados a la planta propuesta son de 53.579.600 € al año, con un valor actual neto de 9.884.370 €. | es |
dc.description.abstract | This project involved the design of a plant for the production of acetone from the catalytic dehydrogenation of isopropyl alcohol with a production capacity of 27.000 tonnes per year and a mass purity of 99,5%. For this purpose, the chemical process simulation software Aspen Plus V11 has been used, in which the plant has been simulated starting from the feed to the process. In the development of this task, various design criteria have been established, justified on the basis of results obtained by analysing the influence of the operating variables on the efficiency and economic profitability of the process. Simultaneously, a basic economic optimization of the equipment forming the separation section has been carried out. As a result, an overall isopropanol conversion of 99,99% has been obtained with an energy consumption of 3,62 Gcal per tonne of product obtained. The total costs associated with the proposed plant are 53.579.600 € per year, with a net present value of 9.884.370 €. | es |
dc.description.sponsorship | Departamento de Ingeniería Química y Tecnología del Medio Ambiente | es |
dc.format.mimetype | application/pdf | es |
dc.language.iso | spa | es |
dc.rights.accessRights | info:eu-repo/semantics/openAccess | es |
dc.rights.uri | http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/ | * |
dc.subject.classification | Acetona | es |
dc.subject.classification | Isopropanol | es |
dc.subject.classification | Deshidrogenación | es |
dc.subject.classification | Aspen Plus V11 | es |
dc.title | Diseño de una planta para la producción de acetona a partir de isopropanol | es |
dc.type | info:eu-repo/semantics/bachelorThesis | es |
dc.description.degree | Grado en Ingeniería Química | es |
dc.rights | Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 Internacional | * |
dc.subject.unesco | 3303.11 Química Industrial | es |
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