Mejora del almacén de materias primas secas en la empresa Freigel Foodsolutions SAU

Abstract

El presente trabajo se centra en la optimización del almacén de materias primas secas de la empresa productora de alimentos precocinados ultracongelados Freigel Foodsolutions SAU. El propósito es plantear mejoras que faciliten una gestión más eficiente del almacén de materias primas secas. En este contexto, las alternativas seleccionadas buscan incrementar la productividad mediante métodos de trabajo definidos y documentados en los procesos internos de la empresa, así como reducir los costos de mantenimiento de inventarios, reorganizar los artículos en el almacén y mejorar el control de existencias. Para alcanzar los objetivos mencionados, este trabajo utiliza una serie de herramientas empleadas en el campo de la ingeniería industrial, tales como el diagrama de Ishikawa, el factorial de Klein, y el modelo matemático EOQ de Wilson, entre otros. Estas herramientas permitirán realizar la evaluación, diagnóstico y estimación de costos de la solución propuesta que mejor se adapte a las necesidades de la empresa en cuestión. Los resultados del estudio sugieren la reubicación de las referencias del almacén según la familia de productos a la que pertenecen, su demanda y su disposición en las diferentes áreas de las líneas de producción. Además, se propone la eliminación de 15 referencias obsoletas, el traslado de 94 referencias al almacén A3 y un mayor aprovisionamiento de cantidades para 111 materias primas que actualmente presentan niveles de stock inferiores al deseado. Es importante destacar que, para efectos del presente estudio, el alcance se limita a lo descrito anteriormente y no incluye la implementación de las mejoras propuestas, ya que dicha decisión recaerá en la empresa.

This work focuses on the optimization of the dry raw materials warehouse of the company that produces ultra-frozen precooked foods, Freigel Foodsolutions SAU. The purpose is to propose improvements that facilitate more efficient management of the dry raw materials warehouse. In this context, the selected alternatives seek to increase productivity through defined and documented work methods in the company's internal processes, as well as reduce inventory maintenance costs, reorganize items in the warehouse and improve stock control. To achieve the aforementioned objectives, this work uses a series of tools used in the field of industrial engineering, such as the Ishikawa diagram, the Klein factorial, and Wilson's EOQ mathematical model, among others. These tools will allow the evaluation, diagnosis and cost estimation of the proposed solution that best suits the needs of the company in question. The results of the study suggest the relocation of warehouse references according to the product family to which they belong, their demand and their arrangement in the different areas of the production lines. In addition, the elimination of 15 obsolete references is proposed, the transfer of 94 references to warehouse A3 and a greater supply of quantities for 111 raw materials that currently have stock levels lower than desired. It is important to note that, for the purposes of this study, the scope is limited to what was described above and does not include the implementation of the proposed improvements, since said decision will fall on the company.