2026-04-27T21:40:11Zhttps://uvadoc.uva.es/oai/requestoai:uvadoc.uva.es:10324/416152021-06-30T03:10:30Zcom_10324_38col_10324_852
Selección de alternativas de detoxificación de material lignocelulósico para la producción de biocombustibles oxigenados
Aguado García, Jaime
García Cubero, María Teresa
Coca Sanz, Mónica
Universidad de Valladolid. Escuela de Ingenierías Industriales
Se ha estudiado la eficiencia de la etapa de detoxificación de material
lignocelulósico mediante resinas de intercambio iónico. Los ensayos con
medios modelo han permitido seleccionar la resina y concentración más
adecuadas (Lewatit MP500, 2% p/p), consiguiendo la eliminación completa de
vanílico, vainillina, siríngico y cumárico, 69,62% de 4-hidroxibenzoico, 53,8%
de siringaldehído, 32,68% de ferúlico y 37,74% de fenoles. La implementación
de la detoxificación en el proceso de obtención de butanol a partir de bagazo
de cerveza, realizando pretratamiento térmico, (pH 1, con H2SO4, 121ºC, 15%
sólidos, 30 min), posterior hidrólisis enzimática (0,27g/gMS de enzimas),
detoxificación y fermentación con Clostridium beijerinkii, han proporcionado un
rendimiento de 0,306g/g de butanol y 0,396g/g de ABE en la etapa de
fermentación.
El coste estimado de la planta es 1389150€ y el coste de producción anual
es de 1203942.9€. La inclusión de la etapa de detoxificación en el proceso
implica un coste adicional de 0,15€/kg BSG
The efficiency of the detoxification stage of lignocellulosic material has been
studied using ion exchange resins. Tests with model media have allowed
selecting the most suitable resin and concentration (Lewatit MP500, 2% w / w),
achieving complete elimination of vanillic, vanillin, syringic and fumaric acids,
69,62% of 4-hydroxybenzoic, 53,8% of syringaldehyde, 32,68% of ferulic acid
and 37,74% of phenols. The implementation of detoxification in the butanol
obtaining process from brewers’ spent grains, carrying out thermal
pretreatment, (pH 1, with H2SO4, 121ºC, 15% solids, 30 min), subsequent
enzymatic hydrolysis (0.27g / gMS of enzymes), detoxification and fermentation
with Clostridium beijerinkii, have provided a yield of 0.306g / g of butanol and
0.396g / g of ABE in the fermentation stage.
The estimated capital cost of the plant is 1389150€ and the cost of annual
production is 1203945€. The inclusion of this detoxification phase in the
process implies an additional cost of 0,15€/kg BSG.
2020-07-27T09:58:08Z
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2020
info:eu-repo/semantics/bachelorThesis
http://uvadoc.uva.es/handle/10324/41615
spa
info:eu-repo/semantics/openAccess
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