Simulación de la línea de ensamblaje de la producción 1 de la Escuela Lean

Abstract

Hoy en día, el uso de herramientas de simulación en cualquier ámbito industrial es algo esencial para facilitar tareas que implican un alto valor económico. Junto con las áreas de aprendizaje, los modelos computacionales son las herramientas por las que toda empresa apuesta para implementar nuevas ideas con el mínimo porcentaje de riesgo. En base al pensamiento Lean, se creó un entorno de aprendizaje en la Universidad de Valladolid, la Escuela Lean. Lugar donde se fomenta el aprendizaje del pensamiento Lean a través de la práctica. Para ello, diferentes sistemas productivos han sido diseñados para la práctica en este entorno, entre ellos el montaje del Solectron. Desarrollando un escenario alternativo al espacio Lean, se podrá analizar el comportamiento del sistema previo a la implementación del proceso en el ámbito real. A partir de un modelo computacional de la línea de ensamblaje del Solectron, se podrá simular el proceso bajo unas condiciones particulares de operación sin suponer ningún riesgo, adquiriendo los resultados del proceso a través de la experimentación

Nowadays, the use of simulation tools in any industrial field is imperative to carry out multitude of tasks that involve high economic value. In addition, any company promotes the application of simulation models complemented by the learning factories, in order to achieve the implementation of new strategies with the minimum risk percentage. Considering the lean knowledge as its origin, a learning area has been created at University of Valladolid, Lean School. It is a place where the main aim is to learn through practical techniques. To give training in the Lean school, some production systems have been design, including the Solectron assembly. Performing an alternative interface to Lean School, the system behaviour can be analysed before to implementation the process in the real environment. From the computational model, the Solectron assembly can be simulated under particular operating conditions with no risk involved, getting the system results through the experimentation