Determinación del número de tarjetas en circulación en la metodología Kanban

Abstract

El sistema Kanban es una metodología que comenzó a implantarse a mediados del siglo pasado en Japón. Su gran objetivo es reducir el trabajo en curso y optimizar cada uno de los procesos de una fábrica. La metodología Kanban persigue que la producción se realice en función a una demanda real en cada instante: sistema pull. Todo ello nos lleva, además, a una reducción en los inventarios, ya que solo se produce lo que se necesita en ese instante. En este contexto, en este trabajo de fin de grado (TFG) se estudia un resumen de todo tipo de herramientas (metaheurísticas, métodos puramente matemáticos, etc.) que existen hoy en día para obtener el número óptimo de tarjetas Kanban. Además, se ha desarrollado en Microsoft Excel una simulación de una línea de producción para poder comprobar de primera mano cómo puede influir el número de tarjetas y otros parámetros.

Kanban System is a methodology that began to be implemented in the middle of the last century in Japan. Its great goal lis to reduce work in process and optimize each of the processes of a factory. Kanban methodology pursues that production is carried out based on current demand (pull system). Its a great change, because formerly production was carried out base don future demand (push system). It causes a reduction in the inventory level, because it is only produced what is demanded in that moment. In this context, in this Final Degree Project (TFG), a summary of all the methods used to calculate the optimal number of Kanban cards and the optimal lot size is studied. In addition, I have developed a simulation of a production line that implements Kanban system using Microsft Excel to discuss all the benefits of Kanban System.